回轉窯停窯時如何進行檢查與維護
回轉窯停窯時如何進行檢查與維護
（1）短期停窯
1、回轉窯窯頭停火時，必須開啟噴煤管冷卻風機，以免燒壞噴煤嘴。
2、因回轉窯設備原因使回轉窯無法正常運轉時，在停窯后1h內，每隔5~10min轉動筒體1/4圈，第2h內，每隔30min轉動筒體1/4圈，其后每隔1h轉動筒體1/4圈。
3、由于輔助傳動設施速比很大，筒體轉速很慢，因此，窯體各部潤滑裝置處于半間歇狀態，需要加強各部位巡檢，每次開動時間不得超過半小時。
4、發現窯體彎曲，應將彎曲部分調到上方，增加溫度，促使反變形，轉幾周再調到上方，反復處理；彎曲過大，應停窯進行大修處理。
5、檢查輔助傳動的離合器是否靈活，抱閘是否好用，檢查各傳動部位是否有東西卡住，安全防護是否可靠。
（2）長期停窯
1、托輪軸承或軸瓦清洗檢查、加油。
2、循環水系統檢查漏水現象。
3、各傳動減速機及齒輪檢查磨損及潤滑情況。
4、檢查筒體有無裂紋，輪帶墊板磨損情況，各部位堅固螺栓松緊情況。
5、窯頭、窯尾密封磨損情況。
6、窯內窯襯的磨損及使用情況。
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